（1）除塵

錨噴當場的煙塵環境污染主要是混凝土造成的，傳統式的干噴加工工藝是沙、碎石子在井上拌好，爬梯攪拌機合成袋混凝土一塊入井，在錨噴前職工在現場用鍬拌料，在職工攪料全過程中混凝土和料石配制拌和不勻稱，并且在拌和全過程中非常容易造成一次煙塵，在上料全過程中，職工用鐵锨往設備料倉在上料全過程對會造成第二次煙塵，兩層螺旋上料機2次拌和后能夠合理把煙塵降至大限度，由于塑料編織袋是整袋放到設備上，袋壁用刀頭割品后，靠獨特震動系統軟件震動后能全自動落入下一層拌和槽體，并且著陸全過程中有做霧化水噴西，攪拌機的功能合理防止了煙塵飛舞，這一整臺自動上料機周邊同用四個放水點。全是做霧化水，因此在整個設備運作全過程中，基本上沒有煙塵

（2）定量分析上料，拌和更勻稱兩層螺旋上料機設定有三個貯料倉，料倉下邊是歷經獨特設計方案的定量分析操縱給料組織，可以依照混泥土的配制規定嚴控各種各樣原材料的添加量。原材料定量分析添加后，到下一層螺旋式上，根據三維螺旋絞龍葉片超強力拌和，使拌和更勻稱，而且在拌和的另外立即往上運輸原材料到濕噴機的受料倉，減少了職工的勞動效率。