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臥式塑料攪拌機雙螺桿造粒機螺桿和機筒為什么會損?

2020-06-04 09:50:01

提供單螺桿塑料造粒機大伙兒也不生疏,單螺桿塑料造粒機Z重要的構件是里邊的擠出機螺桿和料筒。

擠出機螺桿在料筒內旋轉,原材料與二者的磨擦,使單螺桿塑料造粒機擠出機螺桿與料筒的工作中表層慢慢損壞:擠出機螺桿直徑慢慢變小,料筒的內螺紋直徑慢慢增加。那樣,擠出機螺桿與料筒的相互配合直徑空隙,伴隨著二者的慢慢損壞而一點點增加。但是,自制塑料攪拌機因為料筒前邊發動機和分離板的摩擦阻力沒有更改,這就提升了被阻燃塑料原材料前行時的漏總流量,即原材料從直徑空隙處向入料方位流動率提升。結果使單螺桿塑料造粒機總產量降低。這類狀況又使原材料在料筒內等待時間提升,導致原材料溶解。如果是高壓聚乙烯,溶解造成的氯化氫氣體提升了對擠出機螺桿和料筒的浸蝕。

塑料攪拌機的缺點次之假如原材料沒有熔融勻稱,或者有金屬材料臟東西滲入料中,使擠出機螺桿旋轉扭距力忽然提升,這類扭距超過擠出機螺桿的強度極限,使擠出機螺桿擰斷。它是一種非傳統安全事故毀壞。

其次原材料中若有碳酸氫鈣和玻纖等填充物,也可以加速單螺桿塑料造粒機擠出機螺桿和料筒的損壞。(低煙無鹵塑料造粒機)

那麼對于那樣的毀壞,單螺桿塑料造粒機是如何修復呢?

1.損壞擠出機螺桿直徑變小的外螺紋表層經解決后,熱噴涂耐磨損鋁合金,塑料攪拌機減速器隨后再經切削生產加工至規格。單螺桿塑料造粒機這類方式一般都是有技術專業噴涂廠來生產加工修補,花費還較為低。

2.修補單螺桿塑料造粒機擠出機螺桿也能用表層鍍硬鉻方式,鉻也是耐磨損和耐腐蝕的金屬材料,但硬的鉻層較為非常容易掉下來。

3.在損壞擠出機螺桿的外螺紋一部分堆焊耐磨鋁合金。依據擠出機螺桿損壞的水平噴焊1~3mm厚,隨后切削生產加工擠出機螺桿至規格。這類耐磨損鋁合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等原材料構成,提升擠出機螺桿的耐磨損和抗腐蝕的工作能力。

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